પેનલ ફર્નિચરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એજ બેન્ડિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.આપોઆપ રેખીયએજ બેન્ડિંગ મશીનફર્નિચર કંપનીઓ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી ઘણીવાર ઉપયોગ દરમિયાન ઉત્પાદન અવરોધ બની જાય છે, અને તે અસ્થિર એજ બેન્ડિંગ ગુણવત્તાનું કારણ પણ સરળ છે.ની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારોએજ બેન્ડિંગ મશીનવૈજ્ઞાનિક ઑપ્ટિમાઇઝેશન પદ્ધતિઓ દ્વારા માત્ર મેન-મશીન વર્કલોડને સંતુલિત કરવા, ઉત્પાદન સમયપત્રક અને યોજનાઓ ગોઠવવા માટેનો આધાર પૂરો પાડી શકે છે, પરંતુ કંપનીઓને તેમના પોતાના સાધનો પસંદ કરવા માટેનો સંદર્ભ પણ પ્રદાન કરી શકે છે.
ઔદ્યોગિક ઇજનેરીના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો લોકો, મશીનો અને સામગ્રી કરતાં વધુ કંઈ નથી.
સામાન્ય સંજોગોમાં, આપોઆપ રેખીયએજ બેન્ડિંગ મશીન2 લોકો દ્વારા સંચાલિત થાય છે (મુખ્ય અને સહાયક ઓપરેટરો માટે 1), અને માનવશક્તિની સંખ્યામાં વાસ્તવિક પ્રોસેસિંગ શરતો (જેમ કે મોટા-ફોર્મેટ ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા) અનુસાર વધારો કરવામાં આવશે.વિવિધ પ્રાવીણ્ય સ્તરો સાથે ઓપરેટરોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા દેખીતી રીતે અલગ હશે, પરંતુ કર્મચારીઓની ગુણવત્તામાં સુધારો તાલીમ અને લાંબા ગાળાના અનુભવ સંચય પર આધાર રાખે છે, જે ટેકનિકલ માધ્યમો દ્વારા ટૂંકા સમયમાં અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકાતું નથી, તેથી અમે ઉત્પાદન સુધારવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું. કાર્યક્ષમતા તેને મશીન અને વસ્તુઓ પર મૂકો.
ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એજ બેન્ડિંગ સાધનો અવિરતપણે ઉભરી આવે છે.વિવિધ મોડલ્સનું પ્રદર્શન અલગ છે, અને હેડ યુનિટ દ્વારા સૌથી ટૂંકી સામગ્રી અલગતા અંતરની મર્યાદા પણ અલગ છે.વધુમાં, ગોઠવણ માટે જરૂરી સમય, ગોઠવણની આવર્તન અને સાધનોના મલ્ટિફંક્શનલ યુનિટ (જેમ કે ટ્રેકિંગ અને પ્રોફાઇલિંગ) ની કામગીરી પણ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર અસર કરશે.નીચેના કેટલાક પરિબળો છે જે એજ બેન્ડિંગ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
1. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર ફીડ દરનો પ્રભાવ
એજ-બેન્ડિંગ પ્રોસેસિંગ ડાયનેમિક થ્રુ-ટાઈપ પ્રોસેસિંગ છે, તેથી પ્રોસેસિંગનો સમય વાસ્તવમાં ભાગની સ્પષ્ટીકરણો (એજ-સીલિંગ લંબાઈ) અને બે ભાગો વચ્ચેના પહેલા અને પછીના અંતરાલ પર આધાર રાખે છે અને આ બે પરિબળો ફીડિંગ ઝડપ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. .
2. ધાર બેન્ડિંગ ભાગો આગળ અને પાછળ અંતર
જ્યારે રેખીયએજ બેન્ડિંગ મશીનફ્લશ ટૂલ (પ્રોફાઈલિંગ ટૂલ સહિત) ની પ્રોસેસિંગ સ્ટેટના પ્રતિબંધને કારણે કામ કરી રહ્યું છે, આગલા ભાગની પ્રક્રિયા થઈ શકે તે પહેલાં ફ્લશ પ્રોસેસિંગમાં ટૂલને પ્રારંભિક સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરવું આવશ્યક છે, જેથી બે અડીને આવેલા ભાગો મશીન વચ્ચે "સૌથી ટૂંકી સામગ્રી અંતરાલ" જાળવવી આવશ્યક છે અને આ અંતરાલને મશીનની ફીડિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા ટૂલની કાર્યકારી આવર્તન અને ફીડિંગ ઝડપમાં ફેરફાર અનુસાર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.સિંગલ-મશીન હેડ યુનિટની કાર્યકારી લય સામાન્ય રીતે નિશ્ચિત હોય છે, તેથી અંતરાલનું કદ મુખ્યત્વે ખોરાકની ગતિના ફેરફાર પર આધારિત છે, અને બંને વચ્ચેનો સંબંધ રેખીય અને પ્રમાણસર છે.
3. ધાર બેન્ડિંગ ભાગો સ્પષ્ટીકરણો
ચોક્કસ ફીડ રેટના કિસ્સામાં, જેમ જેમ ભાગોના કિનારી બેન્ડિંગની લંબાઈ વધે છે, તેમ તેમ એજ બેન્ડિંગનો સમય વધે છે, પરંતુ ભાગો વચ્ચે જરૂરી લઘુતમ સામગ્રી અંતરાલ તે મુજબ ઘટશે, તેથી એકંદર એજ બેન્ડિંગ કાર્યક્ષમતા વધે છે.
એન્ટરપ્રાઇઝના સર્વેક્ષણના ડેટા અનુસાર, એવું દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે 200 મીમીના સીલિંગ ધારના કદ સાથે 100 ભાગોની સમાન પ્રક્રિયા, જ્યારે ફીડિંગ ઝડપ ધીમીથી હાઇ સ્પીડ સુધી વધારવામાં આવે છે, ત્યારે સીલિંગનો સમય 15.5% ઓછો થાય છે, અને પછી ભાગનું કદ વધારીને 1500 mm કરવામાં આવ્યું છે, એજ બેન્ડિંગનો સમય 26.2% જેટલો ઘટાડવામાં આવ્યો હતો, અને કાર્યક્ષમતામાં તફાવત 10.7% હતો.
4. મલ્ટિફંક્શનલ યુનિટનો ઉપયોગ (ટ્રેકિંગ પ્રોફાઇલિંગ)
ટ્રેકિંગ ફંક્શન, જેને પ્રોફાઇલિંગ ફંક્શન પણ કહેવાય છે, તે મશીનના વિઝ્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ ઇન્ટરફેસ પર "ફોર્મ મિલિંગ" તરીકે પ્રદર્શિત થાય છે.વાસ્તવિક કાર્ય એજ બેન્ડિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર એજ બેન્ડના અંત પર પ્રક્રિયા કરવાનું છે.હાલમાં, ઘણા એજ બેન્ડિંગ સાધનો આ કાર્યાત્મક મોડ્યુલથી સજ્જ છે.
જ્યારે ધએજ બેન્ડિંગ મશીનટ્રેકિંગ અને પ્રોફાઇલિંગ ફંક્શનને સક્ષમ કરે છે, સામાન્ય રીતે ટેક્નિકલ પેરામીટરનું વર્ણનએજ બેન્ડિંગ મશીનમશીનની ઝડપને ન્યૂનતમ સુધી ઘટાડવાની જરૂર છે.અસ્થિર ગુણવત્તાને કારણે ફરીથી કામ કરવાનો સમય.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-16-2021