1. ઓછા ખર્ચે ઝડપથી ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ફેક્ટરીની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લેવાના આધારે, ખાસ સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ ઈન્ટરફેસ દ્વારા, કમ્પ્યુટર અને વચ્ચે સીમલેસ જોડાણCNC પેનલ જોયુંઅનુભૂતિ થાય છે, અને અગાઉની પછાત મેન્યુઅલ કટીંગ પદ્ધતિ મશીનના ઓટોમેટિક કમાન્ડ ઓપરેશનમાં રૂપાંતરિત થાય છે.પરિવર્તન પ્રક્રિયા સરળ અને ઝડપી છે.તમે તમારી ફેક્ટરીની કટીંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે રૂપાંતરિત કરી શકો છો અને ટ્રાન્સફોર્મેશનના ઓછા ખર્ચે ઉચ્ચ ટેકનોલોજી દ્વારા લાવવામાં આવતા ઉચ્ચ લાભોનો આનંદ માણી શકો છો.ઓપરેટર સાથે ખૂબ જ પરિચિત હોવા જોઈએCNC પેનલ જોયું, શું તે ની રચના છેકટીંગ મશીન, એપ્લિકેશનનો અવકાશ, ની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓકટીંગ મશીન, અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે જે સલામતી નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, તેઓ તેમની સાથે પરિચિત હોવા જોઈએ જેથી ઉપયોગ દરમિયાન અકસ્માત ન થાય.વધુમાં, ઔપચારિક કામગીરી પહેલાં, ઑપરેટરે સામાન્ય રીતે પરીક્ષા લેવાની જરૂર હોય છે, અને જેઓ પરીક્ષા પાસ કરે છે તેઓ જ ઑપરેશન કરી શકે છે.CNC કટીંગ જોયું.
2. વ્યાવસાયિક કામદારોની જરૂર નથી, શ્રમ ખર્ચમાં ઘટાડો.
નો ઉપયોગ કરતા પહેલાCNCકટીંગજોયું, કટિંગના મુખ્ય પાસાઓ જેમ કે મેન્યુઅલ લેઆઉટ પ્લાનની ગણતરી અને સૂચનાઓનું ઇનપુટ કુશળ હોસ્ટથી અવિભાજ્ય છે.તમારે દર મહિને કામદારના પગાર માટે કેટલાક હજાર યુઆન ચૂકવવાની જરૂર છે;નો ઉપયોગ કરોCNC પેનલ જોયુંકટીંગની મુખ્ય કડીઓને સમજવા માટે.ઓટોમેટિક કોમ્પ્યુટર ઓપરેશન સાથે, કટીંગ પ્રક્રિયા સરળ અને અનુકૂળ બને છે, અને સામાન્ય કાર્ય યજમાનના કાર્ય માટે સક્ષમ બની શકે છે.સત્તાવાર રીતે કામ શરૂ કરતા પહેલા, ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ આરીનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે, કટીંગ મશીનના દરેક ભાગના લિંક બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસવું, કટીંગ મશીનનું ડ્રાઇવિંગ ઉપકરણ સરળતાથી ચાલી રહ્યું છે કે કેમ તે તપાસવું, અને તપાસો. કટીંગ મશીનનું ઉદઘાટન.દરેક બટન સામાન્ય છે કે કેમ, વધુમાં, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, ન્યુમેટિક સિસ્ટમ અને ફીડરની વિવિધ સુરક્ષા સિસ્ટમો સારી સ્થિતિમાં છે કે કેમ તે તપાસો.જ્યારે આ તપાસવામાં આવે છે, ત્યારે સામાન્ય સ્ટાર્ટઅપ ઓપરેશન હાથ ધરવામાં આવે તે પહેલાં કોઈ સમસ્યા નથી.
3. શુદ્ધ સ્રાવ, ઉચ્ચ કાચા માલનો ઉપયોગ દર.
સામાન્ય આરી સાથે, કટીંગ સામગ્રીની સંખ્યા અને કદ માનવ મગજ દ્વારા સંપૂર્ણપણે ગણવામાં આવે છે.એવું માનવામાં આવે છે કે ભૂલો ટાળવી મુશ્કેલ છે.કટીંગ પ્લાનની ગુણવત્તા કામદારોની નિપુણતા અને વ્યાવસાયિક સ્તર પર વધુ આધાર રાખે છે.કાચા માલનો ઘણીવાર સંપૂર્ણ ઉપયોગ થતો નથી, પરિણામે મોટી સંખ્યામાં અપેક્ષાઓ રહે છે.બાકીની સામગ્રી ભાગ્યે જ પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે, જેના કારણે કચરો થાય છે;પરિવર્તન પછી, લેઆઉટ પ્લાનની ગણતરી કોમ્પ્યુટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે પ્લેટ લેઆઉટના ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સમજે છે.બાદમાં, બાકીની સામગ્રીને ટ્રૅક કરવા અને તેનું સંચાલન કરવા માટે બાર કોડ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને આગામી લેઆઉટ પ્લાન ગણતરી માટે છેલ્લી બાકીની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાને પ્રાથમિકતા આપશે, કાચા માલના ઉપયોગના દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.ઔપચારિક પ્રક્રિયા પહેલાં, તે ચલાવવા માટે શ્રેષ્ઠ છેCNC પેનલ જોયુંડ્રાય રનમાં, કારણ કે માત્ર ડ્રાય રન એ ખાતરી કરી શકે છે કે મશીનના તમામ ભાગો ખૂબ જ સામાન્ય છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. સમગ્ર પ્રક્રિયા આપમેળે સંચાલિત થાય છે, અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા મોટા પ્રમાણમાં સુધારેલ છે.
રૂપાંતર પહેલા મેન્યુઅલ ઓપરેશન માટે જટિલ લેઆઉટ પ્લાનની ગણતરી કરવી જરૂરી છે, અને કટિંગ ડેટા અને કટીંગ સૂચનાઓ વારંવાર ઇનપુટ કરવી જરૂરી છે, જેમાં ઘણો સમય લાગે છે અને કાર્યક્ષમતા ઓછી છે;રૂપાંતર પછી, કોમ્પ્યુટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ આરી સમજાય છે.સીમ કનેક્શન, ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સોફ્ટવેર દ્વારા, લેઆઉટ પ્લાન સીધો સોફ્ટવેર દ્વારા જનરેટ થાય છે, અને કટીંગ પેરામીટર્સ સીધા ઇલેક્ટ્રોનિક સોમાં ટ્રાન્સમિટ થાય છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ક્રાંતિ આવશે.
5. કોઈ મેન્યુઅલ ઇનપુટ જરૂરી નથી, અને મશીન આપમેળે આદેશ આપે છે.
રૂપાંતર પહેલા મેન્યુઅલ કટીંગ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટપણે અનિશ્ચિત પરિબળો જેમ કે કામદારોની ગુણવત્તા, કામનું વલણ અને સ્થિતિથી પ્રભાવિત હતી અને ભૂલનો દર ઊંચો રહ્યો, પરિણામે ભારે કચરો થયો;રૂપાંતર પછી, સમગ્ર કમ્પ્યુટર સ્વચાલિત આદેશ પ્રક્રિયામાંથી છૂટકારો મેળવ્યો કામદારોની વ્યક્તિલક્ષી અવલંબન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે અને ભૂલ દર ઘટાડે છે.જ્યારે ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ આરી ચાલી રહી હોય, ત્યારે ઓપરેટરે તેના સ્વાસ્થ્ય અને સલામતી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.લોડિંગ હોય કે અનલોડિંગ હોય, તેણે અકસ્માતો ટાળવા માટે સલામતી જરૂરિયાતોનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-27-2021